In base alle nuove normative in Europa e negli Stati Uniti nel 2025, come può l’imballaggio alimentare bilanciare la conformità dei materiali e il controllo dei costi?

Nel febbraio 2025 è entrato ufficialmente in vigore il regolamento UE 2025/40 "Regolamento sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio". Insieme all'implementazione di nuove normative sui limiti per le sostanze pericolose come PFAS, i requisiti di conformità per gli imballaggi alimentari nei mercati europeo e americano sono stati completamente aggiornati. Come controllare i costi rispettando gli standard è diventato il focus del settore.

Le nuove normative stabiliscono un sistema di gestione dell'intero ciclo di vita-: la concentrazione totale di quattro metalli pesanti, inclusi piombo e cadmio, deve essere inferiore a 100 mg/kg; a partire dal 2026, la concentrazione di PFAS negli imballaggi a contatto con gli alimenti dovrà rispettare limiti specifici; tutti gli imballaggi devono raggiungere un livello di riciclabilità; e dal 2030, ai prodotti non-conformi verrà impedito l'ingresso sul mercato. Ciò impone requisiti rigidi sulla selezione dei materiali, mentre la pressione sui costi spesso diventa un punto dolente per le imprese.

Una fabbrica di origine con 34 anni di esperienza nel settore dell'imballaggio offre una soluzione pratica: utilizzare una combinazione classica di film esterno CPP/PE e film interno OPP/PET/PA, garantendo la purezza del materiale attraverso un sistema di tracciabilità delle materie prime ed evitando il rischio di eccessive sostanze nocive dalla fonte. Allo stesso tempo, sfruttando i vantaggi della produzione su larga-scala, il rapporto di spessore del film è ottimizzato per ridurre i costi unitari del materiale soddisfacendo al tempo stesso i requisiti di prestazione barriera e riciclabilità.

In risposta ai nuovi requisiti normativi sul contenuto riciclato, la fabbrica ha pianificato in modo proattivo l'innovazione della combinazione di materiali. Ad esempio, ha incorporato con precisione ingredienti riciclati conformi nella pellicola interna in PET, che non solo raggiunge l’obiettivo intermedio del 30% di contenuto riciclato, ma evita anche la perdita di prestazioni attraverso l’ottimizzazione del processo, riducendo i costi del 12% rispetto a soluzioni di materiali completamente nuovi. Abbinato a un modello di produzione modulare personalizzato, può rispondere rapidamente alle esigenze di confezionamento di diverse categorie alimentari, riducendo la ricerca e sviluppo e gli sprechi di inventario.